როგორ გააკეთოთ მტვრის მოსაშორებელი ჩონჩხი

1. მტვრის მოსაშორებელი ჩონჩხის კლასიფიკაცია

ცილინდრული, ოვალური, ბრილიანტი, კონვერტი, ბრტყელი, კონვერტი, ტრაპეცია, ვარსკვლავი, ზამბარა.

მეორე, მტვრის მოცილების ჩონჩხის წარმოება

ჩანთის გალია, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ჩონჩხი, წარმოიქმნება ერთჯერადი შედუღებით სპეციალური აღჭურვილობით.ჩონჩხის ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს ფილტრის ჩანთის სამუშაო მდგომარეობასა და მომსახურების ხანგრძლივობაზე.კომპანია ნერგავს მოწინავე შედუღების ტექნოლოგიას, რათა უზრუნველყოს არა მხოლოდ, რომ თითოეული ჩონჩხი, რომელიც ტოვებს ქარხანას, შედუღებამდე იყოს მყარად, გარეგნულად იყოს გლუვი და სწორი, არამედ შედუღების სიჩქარე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია და კომპანიის წლიური წარმოების სიმძლავრე არის რამდენიმე მილიონი მეტრი, და ზედაპირი გალვანზირებული ან შესხურებულია შემდგომი დამუშავების შემდეგ.ჩვეულებრივ გამოიყენება წრიული ჩონჩხი, მრავალსახსრიანი ჩონჩხი, ტრაპეციული ჩონჩხი და ზამბარის ჩონჩხი.სხვა ზედაპირის დამუშავება ასევე შეიძლება განხორციელდეს მომხმარებელთა სამუშაო პირობების სპეციფიკური მოთხოვნების შესაბამისად და სხვადასხვა ჩონჩხის მორგება.

1. წრიული სტრუქტურით, ჩანთის გალიის გრძივი ნეკნები და დაჭიმვის საწინააღმდეგო რგოლები თანაბრად არის გადანაწილებული და აქვთ საკმარისი სიმტკიცე და სიმყარე დაზიანებისა და დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად.ჩანთის პირი უსაფრთხოა აფეთქებისას.

2. ფილტრის ჩანთის ჩარჩოს აქვს საკმარისი სიმტკიცე, რომ გაუძლოს ფილტრის ტომრის გაზის წნევას ფილტრაციისა და გაწმენდის მდგომარეობაში, რაც უზრუნველყოფს, რომ პლასტიკური დეფორმაცია იყოს 3 მმ-ზე ნაკლები 3000PA უარყოფითი წნევის ქვეშ 1 სთ მუშაობის შემდეგ და შედუღების სახსრები. არ აქვთ შედუღების ფენომენი.

3. ფილტრის ტომრის ჩარჩოს ყველა შედუღების წერტილი მყარად არის შედუღებული, შედუღების ადგილის ზედაპირი გლუვია და თავისუფალია ბზარებისა და ორმოებისგან.არ არის desoldering, ვირტუალური soldering და დაკარგული soldering.

4. ფილტრის ჩანთის ჩარჩოს ზედაპირი ფილტრის ტომარასთან შეხებაში არის გლუვი და სუფთა, შედუღების ნაწიბურების, უთანასწორობისა და ჩირქების გარეშე.

5. ფილტრის ჩანთის ჩარჩოს ზედაპირი დამუშავებულია ანტიკოროზიული და ტემპერატურული გამძლეობით და დამუშავებულ ფენას არ აქვს აქერცვლა.

6. ჩონჩხის მასალა დამზადებულია 20# ნახშირბადოვანი ფოლადისაგან, ხოლო ჩონჩხის წარმოების ხაზი გამოიყენება ერთჯერადი ფორმირებისთვის სისწორისა და დამახინჯების უზრუნველსაყოფად.ფილტრის ჩანთის ჩარჩო არის გლუვი და ბურუსისაგან თავისუფალი კონდახის შედუღების შემდეგ და აქვს საკმარისი სიმტკიცე, რათა თავიდან აიცილოს შედუღება, შედუღება, ვირტუალური შედუღება და გაჟონვის ფენომენი.

7. ჩანთა გალიაში იღებს შესხურების ტექნოლოგიას, ხოლო საფარი არის მყარი, აცვიათ მდგრადი და კოროზიისადმი მდგრადი, რაც თავიდან აიცილებს ჩონჩხის ზედაპირის ჟანგს და ფილტრის ჩანთის შეკავშირებას მტვრის შემგროვებლის გარკვეული პერიოდის განმავლობაში მუშაობის შემდეგ, უზრუნველყოფს ჩანთის გლუვი შეცვლა და ამცირებს ჩანთის შეცვლას ჩანთის შეცვლის პროცესში.დაზიანება.

3. მოთხოვნები ყურადღებისადმი მტვრის შემგროვებლის ჩონჩხის დროს

მტვრის ამოღების ჩარჩო, რომელსაც იყენებს მტვრის შემგროვებელი, ზოგადად, ყურადღება უნდა მიაქციოს იმ ფაქტს, რომ ჩარჩოს არ შეიძლება ჰქონდეს ბურღები ან შედუღების წერტილები.ჩარჩოების უმეტესობა, რომელსაც ამჟამად ვიყენებთ, დამუშავებულია, როგორიცაა გალვანური, ქრომირებული და ა.შ., მტვრის შემგროვებლის თავიდან ასაცილებლად.ჩონჩხზე გავლენას ახდენს ოპერაციული გარემო გამოყენების პროცესში და ის ადრევე იქნება კოროზიირებული და გატეხილი, რაც გავლენას მოახდენს მტვრის მოცილების ეფექტურობაზე და მთელი მტვრის შემგროვებლის მუშაობაზე.

არის თუ არა ბუჩქები მტვრის მოსაშორებელ ჩარჩოზე, განსაზღვრავს, აქვს თუ არა მტვრის მოცილების ფილტრის ჩანთას უფრო ხანგრძლივი სიცოცხლე.მტვრის მოცილების პროცესში ბურუსი გამოიწვევს ფილტრის ჩანთას ნაკაწრებსა და ნაკაწრებს.მას შემდეგ, რაც მტვრის მოსაშორებელი ფილტრის ტომარა დაზიანდება, მტვრის ამოღების პროცესში დაგროვილი მტვერი ჭრილობასთან ერთად გამოიყოფა.ამ დროს უნდა შეჩერდეს მთელი მტვრის მოსაშორებელი მოწყობილობა, რაც დიდ გავლენას მოახდენს მტვრის მოცილებაზე.ეფექტურობა და წარმოების მთელი პროცესი.